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氧化铝陶瓷的常用成型方法介绍(多图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:19-12-06 阅读:14次

氧化铝陶瓷被广泛运用,其成型方法也很多,下面科众精密陶瓷厂给大家分享氧化铝陶瓷的最常用成型方法介绍。氧化铝陶瓷的常用成型常用成型介绍:1、干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1 ...

氧化铝陶瓷被广泛运用,其成型方法也很多,下面科众精密陶瓷厂给大家分享氧化铝陶瓷的最常用成型方法介绍。

氧化铝陶瓷的常用成型

氧化铝陶瓷的常用成型

常用成型介绍:

1、干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。


山东福彩网压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。


因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。

氧化铝陶瓷的常用成型

氧化铝陶瓷的常用成型

2、注浆成型法:注浆成型是氧化铝精密陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。


通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。


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