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为什么氧化锆精密陶瓷冷却定型后会出现裂痕?(图)

编辑:科众精密陶瓷厂 日期:20-07-30 阅读:1次

氧化锆精密陶瓷在烧制成形上一定程度上的开裂、断裂、炸裂等,是技术上或操作上的问题,如冷却过快、粘接不牢、烧成前未干燥等等原因都会造成,那么今天科众陶瓷加工厂为大家讲解下为什么氧化锆精密陶瓷冷却定型后会 ...

氧化锆精密陶瓷在烧制成形上一定程度上的开裂、断裂、炸裂等,是技术上或操作上的问题,如冷却过快、粘接不牢、烧成前未干燥等等原因都会造成,那么今天科众陶瓷加工厂为大家讲解下为什么氧化锆精密陶瓷冷却定型后会出现裂痕呢?


精密陶瓷材料大多是氧化锆精密陶瓷氧化铝精密陶瓷、氮化铝精密陶瓷、氮化硅精密陶瓷、碳化硅精密陶瓷和硼化物陶瓷等。精密陶瓷材料性能优异,可用于制作精密陶瓷棒精密陶瓷管精密陶瓷环精密陶瓷阀精密陶瓷刀精密陶瓷喷嘴电子精密陶瓷医疗精密陶瓷航空精密陶瓷、半导体精密陶瓷等精密陶瓷零件


氧化锆精密陶瓷

氧化锆精密陶瓷


冷却定型和裂缝的原因


山东福彩网1、氧化锆精密陶瓷真空法

山东福彩网氧化锆精密陶瓷真空法采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯氧化锆陶瓷结构件的挤出方式。


2、氧化锆精密陶瓷内压法

它是用氧化锆精密陶瓷结构件内加压压缩空气,管外加冷却定型套,使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法,管材经牵引装置均匀引出。


3、氧化锆精密陶瓷定型口定径(顶出法)

这种方法不用牵引装置,直接将氧化锆陶瓷结构件顶出成型,顶出法机头结构的特点是:芯模平直部分比口模长约10-50mm,螺杆推力将管材顶出机头,直接推入冷却水槽,管外表面冷却硬化,内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。


氧化锆精密陶瓷保护层裂缝的原因

1、因氧化锆精密陶瓷砂子细度模数过细、含泥量过高而引起;

2、由于氧化锆精密陶瓷胶浆拌和不均匀,因收缩不一致产生应力导致保护层裂缝;

3、氧化锆精密陶瓷胶浆中水泥比例偏大、标号过高,导致砂浆早期收缩过大过快;

4、氧化锆精密陶瓷保护层胶浆的吸水率过高,冬季冻胀引起裂缝;

5、由于氧化锆精密陶瓷胶粘剂的柔性指标不够,延伸率小,使面层胶浆的抗变形能力降低。


以上科众陶瓷厂就分享到这了,还想继续了解氧化锆精密陶瓷的,请继续关注科众陶瓷。


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